Les entreprises fabriquant des produits en moyenne ou grande série ont des besoins particulièrement aigus en matière de planification. Waterman et Reynolds, fabricants de stylos bien connus, sont des virtuoses dans ce domaine : ils utilisent TOLTECH PDP. La société Delagrave, fabricant de mobilier scolaire, doit traiter des volumes considérables, avec une saisonnalité très forte : elle utilise l’ERP TOLTECH pour relever ce défi chaque année. Gestion très souple de la « Demande » : cela peut être la somme des Prévisions et des Commandes, le maximum entre les deux par période, le maximum entre les deux en cumul. Elle peut être calculée différemment suivant les horizons. Elle tient compte des besoins dépendants (PDP multi-niveaux), de besoins complémentaires. Il peut y avoir plusieurs sources de prévisions. Possibilité de planifier dans la même entité, mais avec des règles de planification différentes, des types d’articles très divers : produits finis simples ou complexes, sous-ensembles, produits de négoce, SAV, produits sous-traités, etc. Planification multi-niveaux : possibilité par exemple de bâtir le plan de production par famille ou sous-famille, puis de le répartir automatiquement et dynamiquement sur les produits finis en fonction de leurs besoins respectifs. Planification des sous-ensembles. Objectifs de stocks dynamiques, calculés à partir d’un nombre de jours de couverture, lui-même modulable dans le temps pour anticiper sur un pic de charge. Disponible A Vendre configurable. Possibilité de planifier en fonction de la couverture réelle et de l’objectif de couverture, ou en fonction du Disponible A Vendre. Automatismes poussés, permettant de se concentrer sur les exceptions, clairement mises en évidence. Calcul des Besoins Nets (CBN) très performant, capable de traiter de très gros volumes à très grande vitesse. Il est possible d’automatiser la création – le lancement, l’édition – des Ordres de Fabrication ou des Commandes d’achat pour certaines familles de produits, et de travailler en semi-automatique pour d’autres. A partir des prévisions commerciales, très grande facilité pour obtenir les volumes d’achat annuels. Commandes d’achat ouvertes, avec appels de livraisons complètement pilotés par le Calcul des Besoins Nets. Gestion des flux matières très souples. Possibilité de gérer des stocks atelier, post-consommés lors des déclarations de fabrication. Gestion d’indicateurs et d’alertes personnalisés, faisant apparaître très rapidement les dérives.
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